隨著超低排放概念的流行，濕式電除塵器受到了燃煤電廠的關(guān)注，在考慮是否采用濕式電除塵器前，希望大家對如下事實有所了解。

1、濕式電除塵器是一種在一級除塵器和濕法脫硫后增設的二級除塵設備，從技術(shù)路線上可分為兩類，一種來源于日本，用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術(shù)，一種是來源于化工領域，用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(shù)(為了便于區(qū)別下面陳述中，濕式電除塵器是指選用兩類技術(shù)路線中任一類技術(shù)的除塵設備，濕式電除塵技術(shù)專指本類來源于日本的濕電技術(shù))，后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽極管為金屬材質(zhì)(316L或更高等級不銹鋼)，運行時須對陽極板不間斷噴水形成水膜;后者陽極板為非金屬材質(zhì)(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認為運行時不需噴水，陽極板上凝結(jié)的液滴可靠自重滑落。

2、雖然濕式電除塵技術(shù)并非新技術(shù)，但是在進入中國前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當前我國采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制開發(fā)，就當前來看，國內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項效率指標還未超過日本運行水平。

3、對于濕式電除塵技術(shù)，通常認為可達到的性能指標如下：粉塵去除率(含石膏)：≥90%；SO3去除率：≥90%；PM2.5去除效率：≥70%；霧滴含量：不高于100mg/Nm3；系統(tǒng)阻力：200-300Pa

在日本，濕式電除塵器作為二級除塵設備，其入口粉塵濃度要求低于18mg/Nm3，方能保證濕電除塵器出口粉塵低于5mg/Nm3。在我國的應用實踐中也表明，一些達不到5/10mg/Nm3的濕電項目，追其原因，多是因為入口塵濃度過高。

4、“濕式電除塵技術(shù)雖然能夠有效去除脫硫煙氣中的石膏顆粒，但是無法去除濕煙氣中的水霧含量，甚至會增加濕煙氣中的水霧含量，加大煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象。交流中，廠家表示出口煙氣的霧滴含量為不高于100mg/Nm3?！?在日本需要配合管式GGH解決石膏雨問題。

5、由于濕式電除塵器運行在濕煙氣工況下，其外殼與內(nèi)部金屬部件的腐蝕就成了其應用的一大難題(如果不了解其工況的惡劣，可以參考濕煙囪的選材與維護)。當前濕電外殼采取內(nèi)部襯玻璃鱗片防腐。筆者參觀的某濕電項目運行一年左右，其外殼被腐蝕透，參觀期間已拆除保溫，正在修補。

“陽極管材質(zhì)通常采用316L，不具備很好的防腐性能。主要依靠極板上的一層均勻的水膜以避免極板受到煙氣的腐蝕，水膜一旦出現(xiàn)破損，陽極板將很快腐蝕。這就需要在設計、制造及安裝上有極高的要求，要求具有良好的現(xiàn)場管理能力?！辫b于當前316L陽極管腐蝕嚴重，有廠家開始采用雙相鋼作極板材質(zhì)，應用效果如何有待時間檢驗。